（一）外观与标识检查
经对涉事电热水器整机外观及铭牌信息核查，确认如下：
铭牌内容清晰、完整，包含额定电压、功率、制造商信息等必要参数；
安全警示语句醒目，符合《家用和类似用途电器的安全通用要求》（GB 4706.1）相关规定；
电源线及插头无明显机械损伤或老化痕迹；
所用电源插座配备防水盖，外观未见异常破损。
上述情况表明，设备初始安装环境基本满足安全使用条件，且外部结构未发现明显违规或缺陷。
（二）绝缘电阻测试
采用兆欧表对电热水器的关键电气节点进行绝缘性能测试，具体包括：
电源线L/N极与接地端之间；
L/N极与出水口金属部件之间；
L/N极与连接淋浴喷头的金属蛇皮软管之间。
测试结果显示：所有测试点的绝缘电阻值均为 0 MΩ，远低于国家标准规定的最小限值（通常不低于1 MΩ）。此数据明确表明，该电热水器存在严重的绝缘失效现象，已丧失基本电气隔离功能，具备导致漏电的物理基础。
（三）内部结构拆解与故障点排查
为进一步定位绝缘失效的具体位置，技术人员对该电热水器进行了非破坏性拆解，重点检查配电模块与控制单元：
接线可靠性检查
电源进线端子（N/L/PE）连接牢固，无松动或虚接；
电加热管接线处设有绝缘套管保护，安装规范；
电气间隙与爬电距离实测均大于3mm，满足GB 4706标准要求。
异常元件识别
在热断路器（Thermal Cut-off Device）区域发现以下隐患：
热断路器未通过固定卡扣或螺钉可靠固定，处于悬空状态；
其两个接线端子所套黑色绝缘套管材质硬脆，底部出现明显开裂；
绝缘套管表面可见高温灼烧痕迹，局部碳化。
上述现象表明，该元件长期处于非正常工作状态。由于缺乏有效固定，在热水器加热循环中因热胀冷缩与振动作用，可能导致带电导体位移，进而缩短与可触及金属外壳之间的电气间隙。当间隙趋近于零时，即形成接地短路通路，使外壳带电，构成致命触电风险。
（四）模拟排除实验
为验证热断路器是否为漏电主因，技术人员将其从原位移除，并重新测量整机电绝缘电阻。结果显示：
所有测试点绝缘电阻恢复至 500 MΩ以上，达到正常水平。
该对比实验有力证明：热断路器所在区域是本次漏电故障的核心源头，其安装不当与绝缘材料劣化共同导致了系统级绝缘崩溃。
（五）供电系统检查
进一步核查用户侧电源配置情况发现：
使用中的电源插座虽具防水功能，但未连接保护接地线（PE线）；
接地端子处于悬空状态，无法实现有效接地保护。
根据《民用建筑电气设计标准》（GB 51348）及相关安全规范，I类电器设备必须实施可靠的接地措施。缺失接地将导致即使设备内部发生漏电，也无法触发漏电保护器（RCD）动作切断电源，从而使外壳持续带电，极大增加触电概率。